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積層ピッチが細かい方が、積層跡が目立ちにくくなり、より精微な仕上がりが可能となります。しかし積層ピッチが細かければ高性能という話でもなく、ヘッドの位置決め精度が低ければ、造形物の精度も低くなってしまうということを知っておきましょう。業務用3Dプリンターを選ぶ際には、各マシンのスペックを比べると同時に、サンプルの仕上がりもチェックすることが大事です。
こちらでは精度に対応する造形方式としてインクジェット方式を採用する製品のうち、最小積層ピッチが0.05mm以下、かつ500万円以上の価格帯のものを紹介します。
ストラタシス社が開発してきたPolyJet方式の技術を余すところなく搭載したJ850 Pro。最大7種類の材料を同時に使用し、複数材料のアッセンブリモデルや高透明度のモデル、デジタルABS(ABSライク)などの高精細パーツを造形することが可能です。精度の高いプロトタイプの制作が可能なため、開発期間の短縮にも繋がります。
積層ピッチはハイクオリティーモードで0.014mm、ハイミックスモードで0.027mm、ハイスピードで0.027mm、スーパーハイスピードモードで0.054mmとなっています。
Stratasys J35 ProはStratasys社の3Dプリンターの中でもコンパクトなサイズの3Dプリンターです。積層ピッチはハイクオリティスピードモードで0.01875mm。低ランニングコスト樹脂やラバーライク材料、ABSライク材料、生体適合性材料、水性サポート材などが使用可能で、最大3種類の異なる材料を同時に使うことや、混ぜ合わせを行うことができるため、最終製品に近い外観や感触の再現が可能です。
オフィスに設置できるコンパクトさと高精細造形を併せ持ち、デザイン検証からエンジニアリングユースまで幅広いニーズに対応しています。
積層ピッチが0.032mmで、高解像度で細かい部分も表現できる微細性がProJet MJP 2500 Plusの特徴。また、後処理が簡単なため、造形したパーツを傷つけてしまうリスクも抑えられます。マテリアルラインナップも豊富で、造形の幅が広がります。
プロフェッショナル品質の造形が可能なため、製造、医療、建設などさまざまな分野で活用されています。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい
設計／開発部門向け
アジリスタ
（キーエンス）
引用元：キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造／生産技術部門向け
Mark Two
（Markforged）
引用元：Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
複雑形状の量産部品を内製したい
製造企業向け
ProX SLS 6100
（3D Systems）
引用元：キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
