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【500万円未満】精度重視の3Dプリンター

用途別3Dプリンター3選を
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高精度に対応する積層ピッチと
造形方式を備えた3Dプリンター

業務用3Dプリンターを選ぶ際のポイントとして、精度を判断するために積層ピッチの細かさを基準とされる方も多いかと思いますが、高精細な造形には、造形方式も重要なポイントとなってきます。

特にインクジェット方式は、インクのような微細な状態から物を造形するので、他の造形方法と比べて表面が滑らかに、また繊細な造形が可能になります。

ここでは、精度を重視したミドルクラスの3Dプリンターとして、500万円未満であり、積層ピッチが0.05mm以下、かつ造形方式がインクジェット方式の3Dプリンターを掲載しています。ぜひご参照ください。

アジリスタ[キーエンス]

アジリスタイメージ
引用元HP:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
  • 造形サイズ:297×210×200mm
  • 本体寸法:944×700×1360mm
  • 重量:188kg
  • 積層ピッチ:0.015~0.020mm
  • 造形方式:インクジェット
  • 対応素材(材料):AR-M2(透明樹脂)、AR-H1(耐熱樹脂)、AR-G1L(低硬度シリコーンゴム)、AR-G1H(高硬度シリコーンゴム)

積層ピッチ0.015mm・
高精細を徹底した3Dプリンター

アジリスタはインクジェット方式を採用しており、積層ピッチ0.015mmを誇ります。またアジリスタは積層ピッチ以外のポイントにおいても、高精度実現のための条件を備えています。

例えばアジリスタでは、水溶性のサポート材を使用しているため、サポート材の取り残しによる誤差なども生じにくく、また高温に加熱した造形を行わないため、温度差による造形品の反りや歪みも抑えられます。

スペックに現れない部分でも、高精度造形が徹底されている点が、アジリスタの大きな特徴です。

Objet30 Pro V5[Stratasys]

Objet30 Pro V5イメージ
引用元:Stratasys公式HP
https://www.stratasys.co.jp/3d-printers/printer-catalog/objet30-printer/
  • 造形サイズ:294×192×148.6mm
  • 本体寸法:826×600×620mm
  • 重量:104kg
  • 積層ピッチ:0.016~0.036mm
  • 造形方式:PolyJet™方式(インクジェット)
  • 対応素材(材料):硬質材料2種、透明材料2種、PPライク材料2種、耐熱材料、ゴムライク樹脂、低価格材料の9種

積層ピッチ0.016mm・9種の材料が使用可能

Objet30 Pro V5は積層ピッチが0.016mmで、高精細造形を可能にしています。滑らかな表面や小さな可動パーツ、細かいディテールや複雑な形状、超薄壁なども正確に再現でき、ハイエンドなラピッドプロトタイピング機に匹敵する精度を誇る3Dプリンターとなっています。

また、硬質材料2種、透明材料2種、PPライク材料2種、耐熱材料、ゴムライク樹脂、低価格材料の9種の材料が使用可能で、幅広い目的に対する造形が可能です。

3DUJ-2207[Mimaki]

3DUJ-2207イメージ
引用元:Mimaki公式HP
https://japan.mimaki.com/product/3d/3d-inkjet/3duj-2207/
  • 造形サイズ:203×203×76mm
  • 本体寸法:1,355×1,290×856mm
  • 重量:140kg
  • 積層ピッチ:0.028mm
  • 造形方式:UV硬化インクジェット方式
  • 対応素材(材料):アクリル系樹脂

積層ピッチ0.028mm・フルカラー造形

3DUJ-2207の特徴は、なんといってもフルカラー造形が可能な点です。UV硬化インクジェット方式を採用し、積層ピッチは0.028mm。高精細な色表現を実現しています。長年2Dプリントで培ってきた印刷技術を生かした精巧な造形も特長です。

またアクリル系樹脂を使用して強度を上げ、ドリル等での穴あけやネジの取り付けも安定します。オーバーコートもできるので、最終製品として耐候性がアップし、より美しく仕上げることができるので、フィギュアやおもちゃなどのグッズデザインにも適しています。

3Dプリンターイメージ
用途・目的別!業務用3Dプリンター3選
       
3Dプリンターイメージ
           

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。

       

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SPECIAL

用途・目的別!
業務用3Dプリンター3選

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。

業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。

高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい

設計/開発部門向け

アジリスタ
(キーエンス)

アジリスタ[キーエンス]の製品

引用元:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/

特徴

  • 高精度な試作造形が誰でもできる インクジェット方式と15μmの積層ピッチにより、嵌合や細部形状まで忠実に再現できる高精度な試作造形が誰でも簡単にできるため、設計意図どおりの試作品を素早く確認できます。
  • 後処理は“水洗いだけ”で完了 水溶性サポート材を採用しており、複雑な内部構造でもサポート除去が簡単。後処理が水洗いだけで完結するため、工具や研磨作業が不要で試作検証までの時間を大幅に短縮できます。

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高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい

製造/生産技術部門向け

Mark Two
(Markforged)

Mark Twoの製品画像

引用元:Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers

特徴

  • 金属に匹敵する強度の部品を造形できる カーボンファイバーなどの連続繊維補強構造により、軽量ながらアルミ相当の高強度を実現。金属加工を待たずに、現場で使用可能な治具やパーツをそのまま造形できるため、改善スピードを落とさず即日対応が可能です。
  • 標準樹脂「Onyx」で優れた耐久性・耐薬品性を実現 ナイロンにマイクロカーボンを混合した独自素材を採用し、高い靭性と耐摩耗性・耐薬品性を両立。長期の使用や厳しい工場環境にも対応でき、現場で安心して使える耐久部品を内製化できます。

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複雑形状の量産部品を内製したい

製造企業向け

ProX SLS 6100
(3D Systems)

Fortus 900mcの製品画像

引用元:キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100

特徴

  • サポート材なしで複雑形状の一体成形が可能 粉末焼結方式(SLS)を採用しており、サポート材を使わずに内部構造を含む複雑形状を一括造形。組み立てや加工を省略できるため、高機能部品の量産にも対応できます。
  • ±0.2mmの高精度と等方性で実用部品を直接造形 高精度かつ高剛性の一体構造を実現し、試作段階だけでなく最終用途部品としても使用可能。品質要求の高い業界(航空宇宙・医療機器など)でも安定した精度を維持できます。

公式サイトで
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