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ProJet2500/2500W[3D Systems]

用途別3Dプリンター3選を
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3D Systems社の3Dプリンター、ProJet2500/2500Wを調査しました。ProJet2500と2500Wの造形方式や、どのような製造現場に向いているかについて紹介します。オフィスでも使用できるスマートな3Dプリンタですので、ぜひ検討してみてください。

ProJet2500イメージ
引用元HP:iGUAZU(イグアス)公式サイト
http://www.iguazu-3d.jp/product/3d_printer/projet2500/

モデル特徴

マテリアルジェッティング方式を採用した3Dプリンター

ProJet2500/2500Wは、どちらもマテリアルジェッティング方式を採用した3Dプリンターです。マテリアルジェッティングとは、家庭用プリンタでも使用されているインクジェット方式と近い仕組みで、樹脂を吹き付けた後に紫外線を当てて硬化させます。そして、樹脂を積層することで形状を成形していく方式です。

オフィスに設置して使用できるスマートなデザイン設計

ProJet2500/2500Wの特徴として、オフィスに設置できるコンパクトなサイズや価格帯が挙げられます。どちらもサイズは1120×740×1070mmですので、産業用3Dプリンターと比較して小さくオフィスに設置可能です。また、造形サイズは200mm前後となっているので、手のひらを超えるサイズの造形にも対応しています。価格帯は500~1000万円と価格で設定されているので導入しやすいです。

高精度加工や自動サポート除去を実現

ProJet2500/2500Wは、アクセサリなど家庭用の3Dプリンタと違い、工業用製品の試作品にも活用できる高精度加工が魅力的です。また、高精度加工なだけでなく、サポート材の除去機能も優れています。ProJet2500の場合は、3Dプリンタ内で発生させた温風でサポート材を溶かしているので、あとは水で軽く洗浄すれば完成品として使用可能です。

さらにProJet2500Wの場合は、超音波洗浄機でサポート材を取る方法を採用しています。超音波洗浄機の場合も製品を取り出した後に、軽く洗浄すれば完成品として使用可能ですので手間がかかりません。

製作に向くタイプ

工業用製品の原型に向いている

ProJet2500と2500Wは、マテリアルジェッティング方式ですので滑らかな表面や高精度加工に対応しています。また、ProJet2500の場合はアクリル樹脂を材料としていて、ProJet2500Wは鋳造用ワックスを材料として積層しながら造形可能です。

鋳造用ワックスは、強度の高さや複雑形状も造形できるなど工業用製品のパーツに向いています。また、サイズがコンパクトということもあり、オフィスで試作パーツを成形・確認したい場合におすすめです。

商品スペック

ProJet2500 Plus

ProJet2500W

導入実績例

ProJet2500/2500Wの具体的な導入事例は見当たりませんが、鋳造用ワックスを材料にした高精度加工も可能です。精度が必要な試作パーツ造形に向いているので、国内の生産・開発現場で用いられることも期待できます。

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販売会社

会社名 株式会社iGUAZU(イグアス)
所在地 神奈川県川崎市幸区堀川町580 ソリッドスクエア西館21F
3Dプリンターイメージ
用途・目的別!業務用3Dプリンター3選
       
3Dプリンターイメージ
           

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。

       

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業務用3Dプリンター3選

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。

業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。

高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい

設計/開発部門向け

アジリスタ
(キーエンス)

アジリスタ[キーエンス]の製品

引用元:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/

特徴

  • 高精度な試作造形が誰でもできる インクジェット方式と15μmの積層ピッチにより、嵌合や細部形状まで忠実に再現できる高精度な試作造形が誰でも簡単にできるため、設計意図どおりの試作品を素早く確認できます。
  • 後処理は“水洗いだけ”で完了 水溶性サポート材を採用しており、複雑な内部構造でもサポート除去が簡単。後処理が水洗いだけで完結するため、工具や研磨作業が不要で試作検証までの時間を大幅に短縮できます。

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高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい

製造/生産技術部門向け

Mark Two
(Markforged)

Mark Twoの製品画像

引用元:Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers

特徴

  • 金属に匹敵する強度の部品を造形できる カーボンファイバーなどの連続繊維補強構造により、軽量ながらアルミ相当の高強度を実現。金属加工を待たずに、現場で使用可能な治具やパーツをそのまま造形できるため、改善スピードを落とさず即日対応が可能です。
  • 標準樹脂「Onyx」で優れた耐久性・耐薬品性を実現 ナイロンにマイクロカーボンを混合した独自素材を採用し、高い靭性と耐摩耗性・耐薬品性を両立。長期の使用や厳しい工場環境にも対応でき、現場で安心して使える耐久部品を内製化できます。

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複雑形状の量産部品を内製したい

製造企業向け

ProX SLS 6100
(3D Systems)

Fortus 900mcの製品画像

引用元:キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100

特徴

  • サポート材なしで複雑形状の一体成形が可能 粉末焼結方式(SLS)を採用しており、サポート材を使わずに内部構造を含む複雑形状を一括造形。組み立てや加工を省略できるため、高機能部品の量産にも対応できます。
  • ±0.2mmの高精度と等方性で実用部品を直接造形 高精度かつ高剛性の一体構造を実現し、試作段階だけでなく最終用途部品としても使用可能。品質要求の高い業界(航空宇宙・医療機器など)でも安定した精度を維持できます。

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