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アルテック株式会社から販売されている大型業務用3DプリンターMassivit（マシビット）シリーズを紹介します。Massivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500について、特徴やスペックを掲載！大型立体広告を検討している事業者向きですので、参考にしてみてください。
アルテック株式会社（販売代理店）が販売しているMassivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500の大きな特徴は、一般的な3Dプリンターでは実現できないサイズの造形に対応している点です。
一般的な3Dプリンターは、300mmや400mmを上限としたコンパクトなタイプが多く、1m前後の造形は難しい状況でした。一方でMassivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500は、最大造形サイズ1170x1450x1800mmと極めて大きな製品の製造を実現可能にしています。
大型製品の加工を行ううえでネックとなるのは、生産時間です。1つの製品にかかる生産時間が長いほど効率が下がるだけでなく、電気使用量も増えます。
その点、Massivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500は生産コストも考慮されており、1時間あたり約35cm（高さ）もの速度を実現しました。XY方向で1m前後の大きな面積を造形する仕様で、1時間辺り35cmの造形速度は高速といえるでしょう。
Massivitシリーズは、光造形（UV硬化）を実装しています。光造形方式とは、液状の樹脂に紫外線（UV）を照射することで、硬化させる技術です。1980年代から日本でも、さまざまな製造現場で用いられてきた技術で広く普及しています。
光造形方式のメリットは、細かな形状も再現できる微細加工に優れている点です。ただし、太陽光などによって劣化しやすいデメリットもあるため、製品の用途も考慮する必要があります。
Massivitシリーズの特徴として、デュアルプリント機能があります。通常、3Dプリンターのヘッドユニットは1つですが、Massivitシリーズは2つのヘッドユニットで造形を行える仕組みとなっています。
メリットは造形の同時加工ができること。通常の3Dプリンターは1つの製品を加工するのみですが、Massivitシリーズの場合はヘッドユニットの数に応じて複数の製品を同時に加工できます。
Massivit1800 Proの初期ヘッド数は2、Massivit1800、Massivit1500の初期ヘッド数は1ですが、オプションでヘッドユニット増設可能なので、生産効率にシビアな企業はヘッドユニット増設がおすすめです。
Massivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500は、大型の立体広告やディスプレイなどに向いています。また、店頭看板製作など1m前後の広告が必要な場合に役立つでしょう。
大型の立体広告自体は3Dプリンターを用いなくても製作できますが、コストと時間が掛かる点がネック。Massivitシリーズであれば、事前に設計した3Dモデルを入力することで自動運転・加工します。少なくとも人材コストを抑えられるという点では、導入するメリットがあるのではないでしょうか。
ただし、カラー造形には対応していないため、彩色は別途行う必要があります。彩色以外の後処理工程（組み立てや補強、研磨など）も必要になるため、光造形方式に詳しいスタッフがいたほうが心強いでしょう。
大型立体広告だけでなく芸術作品など、クリエイティブな現場にも向いています。Massivit1800、Massivit1800 Pro、Massivit1500は、光造形方式なので表面加工を滑らかに仕上げることができるのが特徴です。
※この機種は販売終了しています。2022年12月調査時点
Massivitシリーズの導入実績についてご紹介します。
具体的な導入実績ははっきりしていませんが、海外を中心に芸術作品や立体広告などで用いられています。また、映画のキャンペーン用に使用される立体広告にも、Massivit1800やMassivit1500が導入されているのが特徴です。
| 会社名 | アルテック株式会社（販売代理店） |
|---|---|
| 所在地 | 東京都中央区入船2-1-1 住友入船ビル2F |
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい
設計／開発部門向け
アジリスタ
（キーエンス）
引用元：キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造／生産技術部門向け
Mark Two
（Markforged）
引用元：Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
複雑形状の量産部品を内製したい
製造企業向け
ProX SLS 6100
（3D Systems）
引用元：キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
