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FUNMAT[INTAMSYS]

用途別3Dプリンター3選を
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中国の3Dプリンター企業、INTAMSYS社と提携して開発・リリースした産業用3DプリンターのFUNMAT(ファンマット)を調査。医療や航空宇宙、自動車分野の部品製造に優れているのが特徴です。それではスペックや特徴について紹介します。

産業用3DプリンターFUNMAT(ファンマット)イメージ
引用元HP:フュージョンテクノロジー公式サイト
https://intamsys.jp/funmat-ht-3d-printer/

モデル特徴

熱収縮などで形状が歪みやすい大型エンプラも安定出力

FUNMAT(ファンマット)シリーズは、スーパーエンプラにも対応している多機能型業務用3Dプリンターですが、他社とは違い大型造形にも対応可能です。

基本的にスーパーエンプラ(スーパーエンジニアプラスチック)には対応していない3Dプリンターが多い一方で、FUNMATは同素材の大型造形を安定的に製造できるのが強みとなっています。

また、造形方式については一般的な溶融フィラメント造形法(FFF/FDM)ですので、これまでFDM方式の3Dプリンターを操作していた現場でも大きな変化をともなわずに操作できる分かりやすさも魅力でしょう。

FUNMAT PROやFUNMAT PRO 410は大きさと重量があるため設置スペースなどに困る可能性もありますが、そういう方は一般的なデスクトップ型と同じサイズのFUNMAT HTを選ぶことで解決できます。

こうした複数のサイズを用意している点も3Dプリンターを活用する業者にとっては大きなメリットです。

FUNMATシリーズは3種類リリース

FUNMATの特徴は他にもあり、同一性能で3サイズリリースしている点にも注目です。FUNMAT HTは260mmの比較的小型部品の製造向きですが、FUNMAT PROは450×450×600mm、FUNMATPRO 410は305×305×406mmまで造形可能になっています。

また、大型化していても積層ピッチは0.05~0.5mmと、他のデスクトップ型と変わらない精度で加工可能です。(※0.05mmに関しては条件付き)

製作に向くタイプ

極めて高精度で大型造形の必要な試作品が要求される現場

FUNMATシリーズは造形材料としてPEEK・ウルテム・PPSUなどスーパーエンプラから、エンプラ(通常)の出力と造形可能です。そのため、研究開発や医療分野などでの試作品を製作するのに向いています。

また、FUNMAT PROは造形サイズ450×450×600mmまで対応し、大型造形にもすぐれた性能を発揮するので、大型パーツの試作品を製造したいメーカーにもおすすめです。

製品スペック

FUNMAT HT

FUNMAT PRO

FUNMAT PRO 410

導入実績例

FUNMATそのものの導入実績例はなかなか見当たりませんが、これまでにもエンプラ対応の業務用3Dプリンターをリリースしている実績のあるメーカーです。そのため数多くの企業に導入されていることが推測できます。

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販売会社

会社名 株式会社フュージョンテクノロジー
所在地 東京都豊島区東池袋5-7-3 REID-C Higashi Ikebukuro-bldg6F
3Dプリンターイメージ
用途・目的別!業務用3Dプリンター3選
       
3Dプリンターイメージ
           

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。

       

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用途・目的別!
業務用3Dプリンター3選

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。

業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。

高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい

設計/開発部門向け

アジリスタ
(キーエンス)

アジリスタ[キーエンス]の製品

引用元:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/

特徴

  • 高精度な試作造形が誰でもできる インクジェット方式と15μmの積層ピッチにより、嵌合や細部形状まで忠実に再現できる高精度な試作造形が誰でも簡単にできるため、設計意図どおりの試作品を素早く確認できます。
  • 後処理は“水洗いだけ”で完了 水溶性サポート材を採用しており、複雑な内部構造でもサポート除去が簡単。後処理が水洗いだけで完結するため、工具や研磨作業が不要で試作検証までの時間を大幅に短縮できます。

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高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい

製造/生産技術部門向け

Mark Two
(Markforged)

Mark Twoの製品画像

引用元:Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers

特徴

  • 金属に匹敵する強度の部品を造形できる カーボンファイバーなどの連続繊維補強構造により、軽量ながらアルミ相当の高強度を実現。金属加工を待たずに、現場で使用可能な治具やパーツをそのまま造形できるため、改善スピードを落とさず即日対応が可能です。
  • 標準樹脂「Onyx」で優れた耐久性・耐薬品性を実現 ナイロンにマイクロカーボンを混合した独自素材を採用し、高い靭性と耐摩耗性・耐薬品性を両立。長期の使用や厳しい工場環境にも対応でき、現場で安心して使える耐久部品を内製化できます。

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複雑形状の量産部品を内製したい

製造企業向け

ProX SLS 6100
(3D Systems)

Fortus 900mcの製品画像

引用元:キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100

特徴

  • サポート材なしで複雑形状の一体成形が可能 粉末焼結方式(SLS)を採用しており、サポート材を使わずに内部構造を含む複雑形状を一括造形。組み立てや加工を省略できるため、高機能部品の量産にも対応できます。
  • ±0.2mmの高精度と等方性で実用部品を直接造形 高精度かつ高剛性の一体構造を実現し、試作段階だけでなく最終用途部品としても使用可能。品質要求の高い業界(航空宇宙・医療機器など)でも安定した精度を維持できます。

公式サイトで
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