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dimensionシリーズ[GRAPHTEC]
用途別3Dプリンター3選を
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GRAPHTECから発売されている3Dプリンター「dimension」シリーズ、Dimension1200es(BST・SST)とEliteの商品特徴やスペックを紹介します。なお、これらの製品はすでに販売終了しています。サポートは2024年の2月末までの予定です。
引用元HP:アルテック公式サイト
https://www.3d-printer.jp/stratasys/product/dimension-1200es-bst.html
モデル特徴
目的に合わせて選べるモデル展開
Dimensionシリーズには3つのモデルがあり、それぞれ特徴が異なるため目的に合わせて選べます。
1つめの違いはサイズ。Dimension1200es(BST・SST)は造形サイズが254×254×305mmと大きいため、さまざまな目的で使えます。Eliteはひとまわり小さい203×203×305mm。プリントする造形物で大きさを選べます。
2つめは造形サポート方式。1200es BSTは手で剥がせるブレークアウェイ方式のため、特殊な道具などが不要です。1200es SSTとEliteはアルカリ水溶性方式。水溶液を使ってサポート材を溶かすので、細かい造形物に適しています。
強度40%アップ!ABS-Plus樹脂を採用
dimensionシリーズでは、素材にABS-Plus樹脂を採用しています。従来のABS樹脂と比べて40%も強度がアップ。経時変化が少なく安定した品質のため、機能検証はもちろん実製品への組み合わせ検証など、幅広い使い方ができます。標準で赤・青・蛍光黄・オレンジ・オリーブグリーン・黒・アイボリー・ダークグレー・白の9色があるほか、オリジナルカラーを特注することも可能。塗装も従来通り行えるため、さまざまな用途で使用できます。
造形用データ作成ソフトが標準装備
高性能のデータ作成ソフト「Catalyst EX」が標準で装備されています。Catalyst EX は、STL形式のデータを取り込むと自動で造形用データを作成してくれる優れもので、造形時間や必要な材料の量も計算可能。ネットワークプリンター感覚でスピーディーに使用できます。
さらに、動作音が60dB以下と静か。普通の会話レベルの音しかしないので、騒音も気になりません。オフィス環境にマッチするモデルだと言えるでしょう。
製作に向くタイプ
造形エリアの広さを活かしてさまざまな目的で使用可能
254×254×305mmと広い造形エリアを誇っているため、さまざまな目的で使用できます。サポート材も手で剥がせるブレークアウェイ方式と水溶液で溶かすアルカリ水溶性方式が選べるので、大きな造形物から繊細な造形物まで対応可能。さらに、1200esシリーズはEliteに比べて造形ヘッドスピードが1.2倍に。作って試す、改善点を見つけてもう一度作って試す、というサイクルが早くなるので、製品の試作品に向いているでしょう。
商品スペック
Dimension SST 1200es/BST
- 造形サイズ:254×254×305mm
- 本体寸法:737×838×1,143mm
- 重量:148kg
- 積層ピッチ:0.254mm/0.330mm
- 造形方式:熱溶解積層法(FDM法)
- 対応素材(材料):ABS Plus
導入実績例
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販売会社
| 会社名 |
グラフテック株式会社 |
| 所在地 |
神奈川県横浜市戸塚区品濃町503-10 |
用途・目的別!業務用3Dプリンター3選
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
SPECIAL
用途・目的別!
業務用3Dプリンター3選
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
アジリスタ
(キーエンス)
引用元:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
特徴
-
高精度な試作造形が誰でもできる
インクジェット方式と15μmの積層ピッチにより、嵌合や細部形状まで忠実に再現できる高精度な試作造形が誰でも簡単にできるため、設計意図どおりの試作品を素早く確認できます。
-
後処理は“水洗いだけ”で完了
水溶性サポート材を採用しており、複雑な内部構造でもサポート除去が簡単。後処理が水洗いだけで完結するため、工具や研磨作業が不要で試作検証までの時間を大幅に短縮できます。
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高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造/生産技術部門向け
Mark Two
(Markforged)
引用元:Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
特徴
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金属に匹敵する強度の部品を造形できる
カーボンファイバーなどの連続繊維補強構造により、軽量ながらアルミ相当の高強度を実現。金属加工を待たずに、現場で使用可能な治具やパーツをそのまま造形できるため、改善スピードを落とさず即日対応が可能です。
-
標準樹脂「Onyx」で優れた耐久性・耐薬品性を実現
ナイロンにマイクロカーボンを混合した独自素材を採用し、高い靭性と耐摩耗性・耐薬品性を両立。長期の使用や厳しい工場環境にも対応でき、現場で安心して使える耐久部品を内製化できます。
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ProX SLS 6100
(3D Systems)
引用元:キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
特徴
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サポート材なしで複雑形状の一体成形が可能
粉末焼結方式(SLS)を採用しており、サポート材を使わずに内部構造を含む複雑形状を一括造形。組み立てや加工を省略できるため、高機能部品の量産にも対応できます。
-
±0.2mmの高精度と等方性で実用部品を直接造形
高精度かつ高剛性の一体構造を実現し、試作段階だけでなく最終用途部品としても使用可能。品質要求の高い業界(航空宇宙・医療機器など)でも安定した精度を維持できます。
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