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現在の3Dプリンターの世界シェアおよび、世界的に存在感が大きい注目メーカーについて調べています。
「第三次産業革命の象徴的な技術」のひとつとして語られることも多い3Dプリンターは、試作用途を中心に普及してきましたが、近年は量産・最終製品への適用が進み、活用範囲が広がっています。
市場拡大の背景には、装置性能や材料、後処理、設計ソフトの進化に加え、2000年代後半から2010年代前半にかけて主要方式の基本特許が順次失効し、装置価格の低下と参入増が進んだことも挙げられます。
結果として、エントリー領域（低価格帯）の普及が加速し、産業用途でも導入検討が進みました。
従来の3Dプリンターは「試作＝速く作って確かめる」ための装置として扱われる場面が多かった一方で、現在は航空宇宙・防衛、自動車、医療、エネルギーなどの分野で、最終製品や量産を視野に入れた活用が増えています。
また、スポーツ用品ではアディダスが3Dプリント技術を用いたミッドソールを展開するなど、設計自由度を活かした製品化も進んでいます。
建築分野でも、サグラダ・ファミリアの建設で複雑な部材の模型製作に3Dプリントが活用され、工程の効率化に寄与していることが知られています。
さらにオランダでは、MX3Dが3Dプリントしたステンレス鋼の歩道橋が、2021年にアムステルダムの運河エリアへ設置・公開された事例もあります。
3Dプリンター市場の拡大に伴い、当然ながらメーカーによる開発競争は激化しています。
ただし「世界シェア」をひとつの数字で語るのは難しくなっています。
理由は、3Dプリンター市場が価格帯・用途・技術（方式）で細分化され、同じ「3Dプリンター」でも競争環境が大きく異なるためです。
たとえば調査会社によっては、エントリー、プロ向け、ミッドレンジ、産業用といった価格帯区分で出荷動向を整理していますが、区分の定義は調査会社により異なるため、本稿では「この区分が一般的な事実」として断定せず、あくまで理解のための枠組みとして扱います。
全体像としては市場が細分化されており、調査会社の整理では主要プレイヤー上位5社の合計シェアが「全体の一部」にとどまるという見方もあります。
したがって本稿では、総合ランキングの断定よりも、「価格帯別の動向」と「各領域で存在感が大きいメーカー」を押さえる形で整理します。
参照元：Wohlers Associates（Wohlers Report 2024 プレスリリース）（https://wohlersassociates.com/news/wohlers-report-2024-shows-metal-am-growth-in-new-report/）
参照元：ASTM International（Wohlers Report 2025 プレスリリース）（https://www.astm.org/news/press-releases/wohlers-report-2025）
参照元：MarketsandMarkets（3D Printing Market Research Insight）（https://www.marketsandmarkets.com/ResearchInsight/3d-printing-market.asp）
参照元：Sagrada Família 公式（https://sagradafamilia.org/en/）
参照元：MX3D 公式（MX3D Bridge）（https://mx3d.com/case/mx3d-bridge/）
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
ここでは、世界的に存在感が大きく、かつ日本での導入・サポート体制（日本法人・代理店網など）が整っているメーカーを中心に紹介します。
なお、「シェアが高い＝必ず最適」という単純な話ではありません。
用途（材料、サイズ、品質保証、後処理、量産性、運用コスト）によって最適解は変わるため、実績や強みの方向性を把握する材料として読み進めてください。
Stratasys（ストラタシス）は、産業用ポリマー（樹脂）3Dプリンター領域で長い実績を持つメーカーです。
材料押出（FDM/FFF）や材料噴射（PolyJet）などの方式を中心に、試作から治具、少量生産まで幅広い用途で採用されています。
一般に、エントリー機の普及が進む一方で、産業用途では材料特性や品質再現性、サポート体制などが評価軸になりやすいとされます。
Markforged（マークフォージド）は、連続繊維強化複合材（カーボンファイバー等）を扱う装置で存在感を高めてきたメーカーです。
軽量かつ高強度の部品を現場で内製したいニーズと相性が良く、治具や補助具の内製用途でも検討されます。
近年は業界再編が進んでおり、Markforgedは2025年にNano Dimensionによる買収が完了しました。
この買収は、3Dプリンティング関連領域でM&Aが進んでいることを示す具体例のひとつとして位置づけられます。
3D Systemsは、3Dプリンター黎明期から技術開発を続けてきたメーカーのひとつです。
樹脂・金属の両領域に製品群を持ち、研究開発から製造現場まで幅広い用途をカバーします。
装置ラインアップが広い分、選定時は「造形方式」だけでなく、材料供給、後処理、品質保証の運用まで含めて比較することが重要です。
EOS（Electro Optical Systems）は、金属積層（とくに粉末床溶融結合系）で世界的に知名度が高いメーカーです。
航空宇宙・医療・エネルギーなど、高い品質要求がある領域で採用されるケースが多く、金属3Dプリンターの代表格として挙げられます。
金属領域は近年、マルチレーザー化や大型造形、量産を見据えた自動化などが進み、装置選びの観点も「造形速度」や「品質の再現性」に加えて「運用のしやすさ」へ広がっています。
なお、世界全体では低価格帯の伸長が目立ちます。
市場分析では、2025年Q1にエントリー価格帯の出荷が前年同期比で増加し、中国系メーカーが数量面で大きな存在感を示したと報告されています。
メーカー勢力図は領域ごとに動きやすいため、選定時は「自社が戦う価格帯・用途」に合わせて比較軸を固定するのが現実的です。
参照元：3D Printing Industry（CONTEXTデータに基づく市場動向）（https://3dprintingindustry.com/news/context-report-entry-level-3d-printer-shipments-surge-as-industrial-segment-declines-241811/）
参照元：Nano Dimension 公式IR（Markforged買収完了）（https://investors.nano-di.com/press-releases/news-details/2025/Nano-Dimension-Announces-Closing-of-Markforged-Acquisition/default.aspx）
世界にも通用する
業務用ミドルクラス（～500万円）
の3Dプリンターおすすめ3選を見る
市場の捉え方は「全価格帯」か「産業用（一定価格以上）」かで見え方が変わります。
たとえば、産業用に限った調査では、2023年の産業用3Dプリンタ世界出荷台数（メーカー出荷台数ベース）が3万台規模に回復し、2025年には3万5,000台へ伸びる見通しが示されています。
一方、直近の出荷動向を見ると、エントリー価格帯が伸びた一方で、産業用・ミッドレンジは伸び悩む局面が報告されています。
この違いは、需要の強弱が一要因であることに加え、設備投資のタイミングや企業側の投資姿勢など、複数の要因が重なって現れる可能性があるため、単一の理由に断定せずに読み解くことが重要です。
参照元：矢野経済研究所（産業用3Dプリンタ世界市場に関する調査：2024/05/28）（https://www.yano.co.jp/press-release/show/press_id/3555）
参照元：3D Printing Industry（CONTEXTデータに基づく市場動向）（https://3dprintingindustry.com/news/context-report-entry-level-3d-printer-shipments-surge-as-industrial-segment-declines-241811/）
3Dプリンターは「必要なものを必要な場所で作る」発想と相性が良く、サプライチェーンの再構築や多品種少量生産の流れの中で評価されてきました。
市場環境の影響で設備投資が慎重になる局面はあるものの、航空宇宙・防衛、医療、エネルギーなどでは継続的な関心があるとされ、回復局面では再び投資が戻る可能性もあると見られています。
金属領域では、装置の高速化・大型化、マルチレーザー化、量産運用の自動化が進み、需要が伸びやすい局面が続いています。
調査では金属AMシステムの販売台数が増えた年もあり、用途の広がりが示唆されています。
樹脂領域は用途が広く、試作や治具の内製に加えて、最終製品・少量生産にも適用が進んでいます。
プロ向け領域では、方式ごとの人気の波が出やすく、直近では光造形系の伸長が報告されています。
アメリカでは航空宇宙・防衛・医療を中心に、部品の軽量化や供給網の強靭化を目的として導入が進んできました。
高付加価値部品の内製やサプライチェーン再設計の文脈で評価されることが多いのが特徴です。
国別の傾向を一律に断定するのは難しいものの、欧州ではモビリティ分野や消費財分野などを含め、試作から小ロット生産まで用途を広げる動きが見られます。
3Dプリンターは「設計自由度」と「段取り短縮」を両立しやすく、用途拡大の余地があります。
ドイツを含む欧州では、自動車や産業分野を中心に、用途に応じた3Dプリンター活用が進んでいるとされます。
導入の進み方は企業や用途で差が大きいため、導入目的と運用条件を先に定義し、方式・材料・後処理まで含めて比較することが重要です。
オランダではMX3Dの事例のように、3Dプリントによる金属構造物の実装例が知られています。
技術検証だけでなく、実環境での耐久・安全の検討まで踏み込む取り組みが紹介されています。
参照元：MarketsandMarkets（3D Printing Market Research Insight）（https://www.marketsandmarkets.com/ResearchInsight/3d-printing-market.asp）
参照元：MX3D 公式（MX3D Bridge）（https://mx3d.com/case/mx3d-bridge/）
航空宇宙や自動車、金型、医療、宝飾などさまざまな業種・分野で導入が進む中、日本国内でも参入・提携が増えています。
たとえば工作機械メーカーや電機メーカーが、既存技術の応用、共同開発、海外メーカーの販売・サポート網などを通じて知見を蓄積し、事業化を進める流れがあります。
また、参入には自社の既存技術を応用する・他社との共同開発や買収を行う・海外の3Dプリンターメーカーの代理店事業などからノウハウを蓄積して参入するなどの方法があります。
参照元：recmbus-3dprint.com（3Dプリンターの世界シェアに関する解説ページ）（https://www.recmbus-3dprint.com/knowledge/grobal_market-share.html）
今後のシェアを読むうえで重要なのは、「どの価格帯・用途で戦うメーカーが伸びるか」です。
直近のデータでは、エントリー価格帯の数量が伸びる一方、産業用は伸び悩む局面が示されています。
この差は、装置性能だけで説明できるものではなく、設備投資のタイミングや企業の投資方針など複数の要素が重なって現れる可能性があるため、背景要因を切り分けて理解する必要があります。
また業界再編も進んでおり、2025年にはNano DimensionがMarkforgedの買収完了を発表しています。
同じくNano DimensionはDesktop Metalの買収完了も発表しており、関連領域でM&Aの動きが続いていることがうかがえます。
加えて、TRUMPFがアディティブ・マニュファクチャリング事業を売却する合意を結ぶなど、事業ポートフォリオを見直す動きも見られます。
こうした流れを踏まえると、市場は一方向に単純化するというよりも、数量面の変動が大きい領域と、運用・品質などの評価軸で選ばれやすい領域が併存しやすいと考えられます。
自社の目的（試作／治具／最終製品／量産）と制約（材料、強度、精度、認証、後処理、設置環境、費用）を先に固定し、その条件で強いメーカーを選ぶことが、結果として失敗しにくい進め方です。
参照元：Nano Dimension 公式IR（Markforged買収完了）（https://investors.nano-di.com/press-releases/news-details/2025/Nano-Dimension-Announces-Closing-of-Markforged-Acquisition/default.aspx）
参照元：Nano Dimension 公式IR（Desktop Metal買収完了）（https://investors.nano-di.com/press-releases/news-details/2025/Nano-Dimension-Completes-Acquisition-of-Desktop-Metal/default.aspx）
参照元：Photonics Spectra（TRUMPFのAM事業売却）（https://www.photonics.com/Articles/TRUMPF-Divests-Additive-Manufacturing-Business/a71192）
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい
設計／開発部門向け
アジリスタ
（キーエンス）
引用元：キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造／生産技術部門向け
Mark Two
（Markforged）
引用元：Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
複雑形状の量産部品を内製したい
製造企業向け
ProX SLS 6100
（3D Systems）
引用元：キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
