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JAM-5200EBMは、日本電子株式会社が提供している業務用3Dプリンターです。産業機器の一つとして生産・販売されています。
ここではJAM-5200EBMの特徴、スペック、および導入事例について説明します。
JAM-5200EBMのカソードは、1,500時間以上の使用が可能です。カソード交換の頻度が多ければ多いほど、製造ができない時間が発生してしまいます。
カソード交換に伴うダウンタイムを短縮することにより、装置が使えない時間を減らし、効率的な生産を支援します。電子ビームを利用する装置を製造した際に培った独自の真空技術によって、長時間使用可能なカソードを実現しました。
日本電子株式会社が電子顕微鏡・半導体製造用電子ビーム描画装置などの開発で培ってきた技術を駆使して、電子ビーム自動調整機能を搭載しています。ビームの照射位置が変わった場合でも、フォーカスやゆがみを自動で補正。造形エリア内であれば、安定した品質と再現性により、理想的な造形が可能です。
スモークを防止するためのヘリウムガスを使用する必要がない点も、JAM-5200EBMの特徴です。独自開発の粉末飛散防止機構である「e-Shield」と、独自のスキャン戦略によって、ヘリウムガスを使用しなくてもスモーク現象を回避できます。
ヘリウムガスを使用しないことで、コストが抑えられ、クリーンな環境での造形が可能です。また、カソード表面もダメージを受けにくく、電子ビームを安定して照射できるので、安定した造形品質を実現できます。
JAM-5200EBMは、24時間365日体制で造形状況や装置の状態を遠隔で監視できる機能が備わっています。常に監視ができるため、万が一のトラブルも早期発見が可能です。
JAM-5200EBMは、材料を無駄にせず、エコかつサステナブルをかなえる業務用3Dプリンターです。部品を一度で複数個造形する、切ったり削ったりせずに材料を無駄なく使う、金属粉を材料として再利用するなど、さまざまな取り組みを続けています。
複雑な形状の製品や精密機器に使用する部品の製造を得意としており、航空宇宙・医療・自動車などの産業の部品製作に適しています。また、造形エリアが大きいため、大型の部品製作にも適しています。船舶で使用する部品なども造形しやすいでしょう。
ただし、使用できるのは導電性のある金属材料のみです。高温環境で造形するため、プラスチックやセラミックを材料にする製品の造形には適していません。使用したい材料をしっかりと確認するようにしましょう。
記載されていませんでした。造形サンプルの画像は、公式サイトに公開されています。
JAM-5200EBMは、自社の運用コストや造形品質に関するお悩みを解決する可能性を秘めた電子ビーム金属3Dプリンターです。特に、以下のようなニーズを持つ企業に検討していただきたい装置と言えます。
当サイトでは、自社の目的に合った最適な1台を見つけるために、「用途別の代表的な3Dプリンター」を紹介しています。ぜひ、こちらもご参考ください。
日本電子では、導入後も安定して装置をご利用いただけるよう、多様な保守契約プランが用意されています。定期的な点検や消耗品の交換を含むパッケージを活用することで、突発的なトラブルを未然に防ぎ、ダウンタイムの軽減が期待できるでしょう。お客様の使用頻度や運用体制に合わせて、最適なサポート内容を選択することが可能です。
トラブル発生時の迅速な対応も、メーカーの強みのひとつです。日本全国にサービス拠点を展開しており、専門のカスタマーエンジニアが地域に密着したサポートを提供しています。万が一の不具合時にも、スピーディーな駆けつけ修理や復旧作業が見込めるため、生産計画への影響を最小限に抑えたい製造現場にとって心強い体制が整っています。
装置の操作方法や日々のメンテナンスに関するトレーニングプログラムも提供されています。初めて電子ビーム金属3Dプリンターを導入する企業であっても、熟練したスタッフから直接指導を受けることができ、スムーズな立ち上げに役立つはずです。また、造形条件の最適化など、高度な技術的課題に対しても専門的なアドバイスを受けられる環境が整えられています。
| 会社名 | 日本電子株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 東京都昭島市武蔵野3-1-2（本社・昭島製作所） 東京都武蔵村山市伊奈平2-11-1（武蔵村山製作所） ※その他、製作所は1か所、事務所は3か所、支店は9か所あります。 |
| URL | https://www.jeol.co.jp/corporate/ |
| 電話番号 | 042-543-1111（本社・昭島製作所） 042-560-9120（武蔵村山製作所） |
| 営業時間 | 記載なし |
| 定休日 | 記載なし |
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい
設計／開発部門向け
アジリスタ
（キーエンス）
引用元：キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造／生産技術部門向け
Mark Two
（Markforged）
引用元：Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
複雑形状の量産部品を内製したい
製造企業向け
ProX SLS 6100
（3D Systems）
引用元：キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
