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Jupiterシリーズ[FLASHFORGE]

用途別3Dプリンター3選を
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最小積層ピッチが0.1mmという高精度がセールスポイントの業務用大型3Dプリンター「Jupiter」について、商品特徴などを調べて紹介をします。

Jupiter(ジュピター)シリーズイメージ
引用元HP:3DP id.arts 公式サイト
https://idarts.co.jp/3dp/jupiter-flashforge-japan/

モデル特徴

積層ピッチが0.1mmと細かい作業が得意

積層ピッチは0.1mm~でも十分に細かい作業が可能です。したがって、どこのメーカーもこの数字を取り敢えずの目標値として製品を造っていきます。細かい作業を得意となればmmレベルの穴を開けないといけないよう造形を実現することができるため、その用途は一気に広がります。ある意味で革命を起こしたと言っても過言ではない特徴です。

反りの発生を防ぐことで大きいサイズの造形が可能

Jupiterは、使用する樹脂の収縮原理を上手く活用した技術を有しています。この技術は、特殊なラフト形成システムであり、システムのおかげで3Dプリンターの課題である「反り」を防ぐことに成功しています。

反りを防ぐことができるようになると「大きいサイズの造形が可能」というメリットが生まれます。具体的には、800×600×1200mmのような1メートル超えの造形も可能としています。これだけ大きな造形ができるようになると、一気に使用用途が広がるため、これも大きな特徴の1つと言えます。

温度を安定させることで造形の仕上がり品質が高い

業務用3Dプリンターの品質を評価するとき、プリンター内の温度をどのようにして管理をするか?がチェックポイントの1つになります。この温度管理ができていないプリンターは、どうしてもノズルの詰まりだったり、造形後にムラが出てしまったりと、品質を下げてしまうからです。

Jupiterは、この温度管理を徹底的に行なっているため、ムラがなく安定した造形をしてくれます。業務用3Dプリンターは、精度が求められると同時に安定性も求められます。この2つを卒なくこなしてくれるのがJupiterです。

中小企業でも扱い易いFDM方式を採用

造形する方式は、インクジェットを始め何種類かの方法があります。Jupiterは、FDM方式(熱溶解積層法)の造形方法です。FDM方式が優れている部分は、実製品と同じ素材で造形することができることです。具体的には、ABSだったり、ポリカーボネートだったり、これらの工業用樹脂素材を使うことができることになります。

したがって、中小企業など、可能な限り作業の効率化を測りたい想いがあるため、そのまま実製品に使用ができるメリットは、喉から手が出るほど、欲しい機能になります。治具としても使うことができるため、その使用用途は一気に広がります。

製作に向くタイプ

医療分野や宇宙開発分野のような高い精度を必要とする場面

積層ピッチが0.1mm~と非常に細かい作業が得意で、反りの発生も最大限、防いでくれるため、出来上がってくる成果物は、とにかく精度が高いです。この高い精度が求められるような現場で活躍をしてくれます。

それが、医療製品だったり、宇宙開発の世界になってきます。両者とも、少しの不良で命に関わってくる問題に発展するリスクがあるため、精度は本当に重要で、Jupiterであれば問題なく作ってくれます。

家具モデルなど使い勝手の良さで簡単に複雑な造形ができる場面

Jupiterの特徴の1つに使い勝手の良さが挙げられます。したがって、この特徴が活かせるような場面で活躍してくれます。例えば、家具など取り敢えずプロトタイプを作ってイメージを固めたい場合に活躍します。サクッと設計することができるため、簡単に造形できることは大きなメリットになります。

他にも、研究室だったり、多品種少量生産の現場だったり、義足義手のカスタマイズ生産など、様々な場面で活躍することができます。

製品スペック

Jupiter(ジュピター)-E

Jupiter(ジュピター)-I

Jupiter(ジュピター)-C

Jupiter(ジュピター)-G

導入実績

プロダクトデザイン、工学、小中高学校や大学、専門学校での研究開発から、義足や義手の生産、建築模型、宇宙開発など、様々な分野で導入されています。

販売会社

会社名 Apple Tree 株式会社
所在地 所在地 大阪府大阪市浪速区日本橋4-5-9
3Dプリンターイメージ
用途・目的別!業務用3Dプリンター3選
       
3Dプリンターイメージ
           

「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。

       

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「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。

業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。

高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい

設計/開発部門向け

アジリスタ
(キーエンス)

アジリスタ[キーエンス]の製品

引用元:キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/

特徴

  • 高精度な試作造形が誰でもできる インクジェット方式と15μmの積層ピッチにより、嵌合や細部形状まで忠実に再現できる高精度な試作造形が誰でも簡単にできるため、設計意図どおりの試作品を素早く確認できます。
  • 後処理は“水洗いだけ”で完了 水溶性サポート材を採用しており、複雑な内部構造でもサポート除去が簡単。後処理が水洗いだけで完結するため、工具や研磨作業が不要で試作検証までの時間を大幅に短縮できます。

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高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい

製造/生産技術部門向け

Mark Two
(Markforged)

Mark Twoの製品画像

引用元:Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers

特徴

  • 金属に匹敵する強度の部品を造形できる カーボンファイバーなどの連続繊維補強構造により、軽量ながらアルミ相当の高強度を実現。金属加工を待たずに、現場で使用可能な治具やパーツをそのまま造形できるため、改善スピードを落とさず即日対応が可能です。
  • 標準樹脂「Onyx」で優れた耐久性・耐薬品性を実現 ナイロンにマイクロカーボンを混合した独自素材を採用し、高い靭性と耐摩耗性・耐薬品性を両立。長期の使用や厳しい工場環境にも対応でき、現場で安心して使える耐久部品を内製化できます。

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複雑形状の量産部品を内製したい

製造企業向け

ProX SLS 6100
(3D Systems)

Fortus 900mcの製品画像

引用元:キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100

特徴

  • サポート材なしで複雑形状の一体成形が可能 粉末焼結方式(SLS)を採用しており、サポート材を使わずに内部構造を含む複雑形状を一括造形。組み立てや加工を省略できるため、高機能部品の量産にも対応できます。
  • ±0.2mmの高精度と等方性で実用部品を直接造形 高精度かつ高剛性の一体構造を実現し、試作段階だけでなく最終用途部品としても使用可能。品質要求の高い業界(航空宇宙・医療機器など)でも安定した精度を維持できます。

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