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Carbon社は、試作品製造を超えた、実用部品用途への展開に注力する革新的な3Dプリンティング企業です。試作工程の短縮や金型コストの削減をはじめ、オンデマンド製造、カスタマイズ、少量多品種生産など、幅広い製造シーンで、価値向上を可能にするソリューションを提案しています。
本記事では同社の3Dプリンター「M3 Max」ついて紹介しているため、ぜひ参考にしてみてください。
M3 Maxは、最大307×163×326mmのサイズの造形が可能で、大型部品や小ロット生産に適した3Dプリンターです。先行機種「M2」と比較して、造形の速度は最大で250%向上。DLS方式の技術を採用し、速い造形時間を保ちつつ、ほぼ積層痕のない優れた品質のプリントを実現しています。
強い力に敏感なエラストマーや、複雑な形状の部品の製造において、先行機種と比較し大幅な品質向上を実現しています。UVに強い材料も豊富に揃えており、最終部品や製品の製造も可能。工業、自動車、消費財、医療、歯科など、幅広い分野での利用が可能です。
M3 Maxは、大型部品や小ロット生産に適した高速3Dプリンターです。複雑な形状・強度が求められる部品の製造に優れています。工業、自動車、消費財、医療、歯科などの分野に理想的で、UV耐性材料の豊富なラインナップにより、幅広い用途に対応する高品質プリントを提供します。
米国の自転車メーカー・Specializedは、3DプリンティングをおこなうCarbon社と同社の技術「Carbon Digital Light Synthesis™（Carbon DLS™）」を用いて、革新的な自転車サドルの開発を行いました。このプロジェクトでは、Carbon社の3Dプリンターが使用され、従来では不可能とされていた、高性能サドルの製造を実現させました。
Carbon社の「M3 Max」は、独自のDLS方式を採用し、高精度かつスピーディーな造形を実現する産業用3Dプリンターです。従来モデルの約2倍となる広い造形エリアを備えており、大型部品の製造や小ロット生産の効率化に貢献します。
また、熱管理機能の向上によって、部品の品質を維持しながら高速での印刷が可能になりました。複雑な形状や弾性のあるエラストマー素材への対応力も高く、試作品だけでなく最終製品の用途にも活用できるでしょう。サブスクリプション方式で提供されるため、初期費用を抑えて最新設備を導入したい場合にも適した選択肢となります。
3Dプリンターは機種によって得意とする造形領域や対応材料が異なるため、用途や求める精度によっては他の製品が適しているケースも少なくありません。自社の目的に合った最適な1台を見つけるために、まずは「用途別の代表的な3Dプリンター」を比較してみてはいかがでしょうか。
導入をスムーズに進められるよう、代理店などの専門スタッフによる実践的なサポート体制が用意されています。「初めての導入で運用できるか不安」「社内に詳しい人材がいない」といった課題を持つ企業でも、安心して業務に取り入れられる環境が整っている点が特徴です。
機器の納品や設置場所における動作確認に加えて、本体および専用ソフトウェアの基本的な使い方についてレクチャーを受けられます。実機を用いた実践的なトレーニングを通じて、操作方法を基礎から習得することが可能です。
安定した造形品質を維持するために不可欠となる、日々のメンテナンス手法についても丁寧な指導を実施しています。さらに、運用にあたって生じた疑問を解決できるQ&Aの機会も設けられており、現場の不安解消を後押しします。スムーズに新しい生産体制へ移行できる手厚いサポートが魅力といえるでしょう。
| 会社名 | 株式会社3D Printing Corporation（日本国内の販売代理店） |
|---|---|
| 所在地 | 神奈川県横浜市鶴見区小野町75-1 LVP1-101 |
| URL | https://www.3dpc.co.jp/ |
| 電話番号 | 0120-987-742 |
| 営業時間 | 10:00〜17:00 |
| 定休日 | 土曜・日曜・祝日 |
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、業務用3Dプリンターに求められる性能や導入目的はさまざまです。 業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式や精度、素材への対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の三つの用途に適した代表的なモデルを取り上げ、その特長と活用シーンを比較します。
「試作の精度を高めたい」「現場で使える強度部品を内製したい」「最終製品を社内で量産したい」など、求める性能や導入目的はさまざまです。
業務用3Dプリンターを選ぶ際は、自社の課題に合った造形方式・精度・素材対応力を見極めることが重要です。ここでは、試作・現場改善・量産の3つの観点から、それぞれに適した代表モデルを比較します。
高精度造形と水洗いだけの後処理で、
試作検証をスムーズにしたい
設計／開発部門向け
アジリスタ
（キーエンス）
引用元：キーエンス公式HP
https://www.keyence.co.jp/products/3d-printers/3d-printers/
高強度が求められる治具や機能部品を
内製したい
製造／生産技術部門向け
Mark Two
（Markforged）
引用元：Markforged公式HP
https://markforged.com/jp/3d-printers
複雑形状の量産部品を内製したい
製造企業向け
ProX SLS 6100
（3D Systems）
引用元：キヤノンマーケティングジャパン公式HP
https://canon.jp/biz/product/indtech/3dpsolution/3dsystems/lineup/resin-powder/sls6100
