製造業(メーカー)

製造メーカーでは3Dプリンターがどのように活用されているのかを紹介します。

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引用元:iGUAZU(イグアス)公式HP
<http://www.iguazu-3d.jp/case_study/partmanufacturing/>

製造業における3Dプリンターとは

ものづくりの世界を変える存在になったと言われている3Dプリンターは、現在あらゆる業界で活躍しています。そのなかでも製造業において3Dプリンターの存在意義は高く、積層技術の進化によって製造業の流れさえ変わってきました。では具体的にどのような使い方がされているのか、導入事例を紹介します。

導入事例

ジェットエンジンの燃料ノズルを製造

航空機エンジンの製造を行っているGEでは、ジェットエンジンに使われる燃料ノズルを3Dプリンターで製造。従来は20種類の部品を組み合わせて使っているノズルですが、3Dプリンターの使用により1個のユニットで完成できます。部品を組み合わせることがないのでその分軽くなるのも、3Dプリンター製造のメリット。既に自社で作るパーツのうち10%は3Dプリンター製造ですが、ジェットエンジンの燃料ノズルを3Dプリンターで製造することで、さらに大幅なコスト減が計算されています。

金型製造により試作品コストを97%カット

ドイツの製造メーカーが、製造工程の一部に3Dプリンターを取り入れることで試作品製作のコストを97%カットすることに成功。具体的には射出成型で造られるサンプル品製造に、従来は8週間の時間と4万ユーロの費用がかかっていましたが、3Dプリンターで射出成型の金型を製造することで、設計から出力まで3~4日、1,000ユーロほどで済むようになりました。大幅な時間とコストのカットはもちろん、製造工程において多大な効率化をもたらしています。

成型品に近いルアーの試作品作り

国内でルアーを製造する株式会社ジャッカルでは、これまでルアーの試作品を切削機で作っていたものを、より素早く効率的に行いたいという考えから、3Dプリンターの導入を決めました。導入前の課題は、手作業により数に限りがあること、1つの試作品に時間がかかるうえ材料コストが高いことでした。ですが3Dプリンターの導入で、1つの試作品の製作時間を最大83%も削減でき、材料の効率的な利用も可能に。ほぼ成型品とも言える仕上がりも満足しています。

今後の展望

製造業における3Dプリンター活用は広く認知され始め、3Dプリンターを利用したさまざまな取り組みが始まっています。単なる試作品の造形だけでなく、それ以外でも使用用途が広がり、実用品としての最終製造にも使われるようになりました。製造における時間の削減、コストの削減に大きく貢献してくれるため、今後ますます3Dプリンターでのパーツや製品作りが盛んになることでしょう。